吸塑机安全操作规程

吸塑机安全操作规程

一、开机前准备

1、上岗生产前穿戴好车间规定的工作服。

2、清理设备周围，不允许在设备上存放与生产无关的物品。

3、清理设备内外杂物，用干净棉纱擦拭吸塑模具，去掉模具表面油污。

4、检查液压站油面，不够加注。

5、开机前，仔细检验吸塑机电源及控制系统、加热系统，看其是否正常，按(旋)钮是否处于准确的位置。

6、准确的安装模具到吸塑机上，调整周围胶片的尺寸及压板的位置，确保四周密封。在安装过程中，一定要将上模止动锁固定好。

二、开机

1、设定机器加热时间、真空时间、冷却时间、吹风时间、脱模时间，并试运行，确保机器运行流程无误。

2、根据所加工材料的特性及厚度设定所需温度，预热模具。

3、手动将试模片材防止到模具内，开动压片开关，使用压板压住胶片。按下电炉加热按钮，使电炉移动到工作位置。加热过程中，通过观察窗观察产品的加热状态，加热完后，电炉自动退回到空位，按自动启动，机器会自动完成上模、下模、加热、抽真空、吹冷风、脱模。

4、根据试模的状态，调整机器的加热时间、吹冷风时间等参数。调整完成后，方可进行正式吸塑产品。每次投放材料前，都要检查模具内是否有杂物，严禁硬物等进入模具内。

5、操作过程中要随时留意温度、压力的变化，如发现异常，应停机，关闭电源。待机修人员维修后，在进行使用。

6、设备运行过程中，决不允许无人值守的情况出现。

三、关机

1、生产完毕后，先将下模降到最低位置，避免由于模具重量导致的下落情况发生。然后切断电炉电源、总电源。

2、清理机床、工作台及地面杂物，保持工作场所干净、整洁。

四、定期保养

1、每日检查一次各操作按钮、信号灯，若有损坏，即时更换或维修。

2、每月检查一次控制系统工作是否稳定可靠。

3、设备长时间无生产时，需要定期对设备进行清洁。